ورود ثبت

وارد حساب کاربری خود شوید

نام کاربری *
رمز عبور *
مرا به خاطر بسپار

ایجاد یک حساب کاربری

تکمیل کردن تمام فیلدهای مشخص شده با (*) لازم است.
نام *
نام کاربری *
رمز عبور *
تایید رمز عبور *
ایمیل *
تایید ایمیل *
کد امنیتی *

دانلود کتاب

  

  

دانلود رایگان کتاب با لینک مستقیم

 کتاب، مقاله و مطلب خود را در 30000 عنوان کتاب، مقاله، مجله و ... سایت روبوک جستجو و با لینک مستقیم دانلود نمایید.

با توجه به بالا بودن تعداد کتاب ها، اگر موفق به پیدا کردن کتاب خود نشدید، لطفا در جستجو جزییات بیشتری را بنویسید.

  

  

سفارش ترجمه و تایپ

سفارش ترجمه و تایپ

پنج شنبه, 23 بهمن 1393 ساعت 09:30

مبحث یازدهم مقررات ملی ساختمان

نوشته شده توسط 
این مورد را ارزیابی کنید
(0 رای‌ها)

مبحث یازدهم مقررات ملی ساختمان ایران

مبحث یازدهم مقررات ملی ساختمان ایران

طرح و اجرای صنعتی ساختمان ها

فهرست مطالب

قسمت اول : ساختمان های فولادی

ساختمان های فولادی با مقاطع گرم نورد شده

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

سیستم قاب فولادی سبک

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

قسمت دوم : ساختمان های بتنی

ساختمان های بتنی پیش ساخته

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

سیستم دیوار سازه ای بتن مسلح با قالب های عایق ماندگار

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

سیستم پانل پیش ساخته شبکه سه بعدی

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

سیستم قالب تونلی

  • کلیات
  • مصالح
  • نقشه ها و مدارک فنی
  • شالوده
  • اجزاء سازه ای
  • ملاحظات معماری
  • ملاحظات طراحی
  • ملاحظات اجرائی
  • رواداری ها

این مطلب در 98 صفحه pdf ارائه شده است .

دانلود  مستقیم فایل

حجم فایل برای دانلود : 1.73 مگابایت 

مبانی احتمال

 قسمت اول : ساختمان های فولادی

ساختمان های فولادی با مقاطع گرم نورد شده

سیستم قاب فولادی سبک

ساختمان های فولادی با مقاطع گرم نورد شده

کلیات

هدف

هدف این فصل از مقررات ملی ساختمان تعیین حداقل ضوابطی است که برای طرح و اجرای ساختمان های فولادی با مقاطع گرم نورد شده به کار می رود .

دامنه کاربرد

این مقررات برای اجرای کلیه ساختمان های فولادی ، مگر ساختمان هایی که در بند مستثنی گردیده اند ، به کار می رود .

ساختمان های فولادی خاص مانند پل های فولادی ، اسکلت فولادی نیروگاه ها و یا سایر ساختمان های فولادی که برای طرح و اجرای آن ها مقررات اجرایی ویژه ای مورد نیاز باشد ، مشمول این مقررات نمی شوند .

تعاریف

آئین نامه جوشکاری : آئین نامه جوشکاری ایران ( نشریه 228 معاونت برنامه ریزی و نظارت راهبردی رئیس جمهور ) می باشد .

پای کار : محلی است که ساختمان فولادی در آنجا بر پا می شود .

ساختمان های فولادی پیش ساخته : ساختمان های فولادی که قطعات آن به طور کامل در کارگاه ساخت ، مونتاژ و جوشکاری می شوند و اتصال آنها برای نصب در پای کار انجام می پذیرد.

ساختمان های فولادی نیمه پیش ساخته : ساختمان های فولادی که برخی از قطعات آن در کارگاه ساخت ، مونتاژ و جوشکاری می شوند و بقیه قطعات در پای کار ساخته شده و نصب شوند .

ساختمان های فولادی درجا : ساختمان های فولادی که کلیه قطعات آن در پای کار برشکاری ، مونتاژ و جوشکاری شده و به وسیله اتصالات جوشی نصب می شوند .

کارگاه ساخت : محلی مناسب که دارای امکانات و تجهیزات کافی برای عملیاتی مانند برشکاری ، سوراخکاری ، جوشکاری ، خمکاری با نیروی انسانی ماهر باشد به نحوی که ساخت قطعات تحت نظر گروه کنترل کیفیت به صورت مطلوب انجام پذیرد .

گروه کنترل کیفیت : مجموعه ای از افراد واجد شرایط با تخصص و تجربه کافی در کاربرد استاندارد های ویژگی هندسی ، مکانیکی و شیمیایی مصالح فولادی ، جوش ، روش های جوشکاری ، عملیات ساخت و عملیات نصب که مجهز به وسایل لازم برای اندازه گیری ویژگی های مورد نظر باشند .

مراحل کنترل کیفیت : مراحلی از کار است که در پایان هر مرحله از آن برای ورود به مرحله بعدی تاییدیه مرحله قبل توسط اشخاص یا موسسات مسئول کنترل کیفیت ضروری است . این مراحل شامل مراحلی مانند تهیه مواد ، برش ، مونتاژ ، جوش ، تمیزکاری ، رنگ و نصب و غیره می باشد . کم یا زیاد کردن تعداد این مراحل بنا به نظر دستگاه های فوقالذکر است .

نقشه های محاسباتی : نقشه هایی هستند که در آن ها مشخصات کلیه پروفیل ها و مقاطع سازه از قبیل ابعاد کلی مقطع ، فاصله محور تا محور ستون ها و تراز روی تیر ها و سایر ابعاد کلی سازه و اجزای آن قید شده باشد به نحوی که با استناد به آن ها بتوان نقشه های کارگاهی را تهیه نمود . این نقشه ها همچنین حاوی اطلاعات کلی در مورد اتصالات جوشی و پیچ و مهره ای و سایر اطلاعات ضروری مهندسی می باشد .

نقشه های کارگاهی : نقشه هایی است که بر اساس نقشه های محاسباتی برای سهولت اجرا تهیه گردد . این نقشه ها دارای جزئیات مفصل تری نسبت به نقشه های محاسباتی می باشند . در این نقشه ها برای هر عضو یک شماره تعیین می گردد و جزئیات دقیق تری برای این عضو با ذکر کلیه ابعاد هندسی آن با مقیاس مناسب ترسیم می گردد . همچنین کلیه اتصالات با ذکر مواردی مانند ابعاد ، نوع جوش ، تعداد ، اندازه ، طول پیچ و مهره به طور کامل ترسیم می گردد . این نقشه ها معمولا توسط سازنده اسکلت فولادی متناسب با امکانات و تجهیزات لازم تهیه می شود و فهرستی از مشخصات و مقادیر کلیه قطعات ضمیمه آن ها خواهد بود .

نقشه های نصب : نقشه هایی است که توسط سازنده اسکلت فولادی تهیه و برای نصب اعضا در موقعیت خود و در پای کار استفاده می شود . این نقشه ها اطلاعات کافی در مورد نصب هر قطعه و موقعیت آن نسبت به قطعات دیگر را مشخص می نماید .

مصالح

مقاطع فولادی گرم نورد شده

ویژگی های شیمیایی و مکانیکی و روش آزمایش آن ها برای فرآورده های فولادی گرم نورد شده باید مطابق استاندارد ملی ایران باشد . ابعاد و رواداری های ابعادی برای تیر آهن با بال نیم پهن ، بال باریک ؛ نبشی و ورق باید طبق استاندارد های ملی کشور باشد . در مورد سایر مقاطع تا زمان تهیه استاندارد ملی ، به استاندارد های معتبر بینالمللی مراجعه شود . در صورت لزوم ، می توان با کسب اجازه از ناظر ، از استاندارد های دیگری به جای موارد مندرج در بند استفاده نمود . این امر نباید منجر به عدول از نیازمندی های طرح سازه شود .

نقشه ها و مدارک فنی

هر ساختمان فولادی لازم است دارای مجموعه ای از نقشه های محاسباتی ، نقشه های کارگاهی ، نقشه های نصب  و مدارک مربوطه به مشخصات فنی خصوصی باشد . با توجه به اهمیت و پیچیدگی هر ساختمان ممکن است تعدادی از این مدارک مورد نیاز نبوده و یا با هم ادغام گردند . لازم است نقشه های محاسباتی به همراه مدارک مربوطه قبل از آغاز هر گونه عملیات اجرایی آماده باشد . نقشه های کارگاهی و نقشه های نصب می توانند به تناسب عملیات اجرایی تحویل ناظر شود . ناظر پس از مطالعه و بررسی کامل بودن اطلاعات اجرایی ، تایید نموده و به سازنده ابلاغ می کند .

مشخصات فنی عمومی و خصوصی باید حاوی کلیه اطلاعات لازم برای اجرای پروژه با کیفیت صحیح و مطلوب باشد . قسمتی از این مشخصات ممکن است در حاشیه نقشه ها قید شود یا به صورت دفترچه های مجزا به سازنده تحویل گردد .

شالوده

رعایت ضوابط طراحی و اجرای شالوده برای سیستم ساختمان فولادی باید مطابق مباحث نهم و هفتم مقررات ملی ساختمان باشد .

زنگ زدایی و رنگ آمیزی

کلیه سطوح قطعات فولادی باید برای حفاظت در مقابل خوردگی رنگ آمیزی شوند ، مگر در مواردی که از سوی دستگاه نظارت تصریح شده باشد . برای موثر بودن پوشش رنگ ، سطح فولاد قبل از رنگ آمیزی مطابق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان از هر گونه آلودگی ، زنگ و آثار ناشی از برش کاری و جوشکاری تمیز کاری شود . زنگ زدایی فلز می تواند بسته به مشخصات فنی طرح به وسیله برسسیمی و یا روش ماسه پاشی تحت فشار و یا ساچمه زنی مطابق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان صورت گیرد . رنگ آمیزی باید مطابق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان صورت پذیرد . نوع ، ضخامت و تعداد لایه های رنگ و روش زنگ زدایی بر اساس شرایط محیطی مختلف باید مطابق مبحث دهم مقررات ملی ساختمان انتخاب شود .

جوش ها و یا قسمت های جوش شده فولادی نباید قبل از تمیز کاری و رویت و تصویب ناظر ، رنگ آمیزی شوند . در قطعات مرکب بتن و فولاد در صورتی که فولاد با هر نوع پوششی محافظت شده باشد ، لازم است از چسبندگی مناسب بتن و فولاد اطمینان حاصل شود ، در غیر این صورت لایه پوششی باید قبل از بتن ریزی زدوده شود .

هر گاه ناحیه ای از رنگ به سطح زیر خود نچسبیده باشد و علائمی مانند تاول زدن ، ترک خوردگی و یا ورقه شدن را نشان دهد . این رنگ باید به طور کامل برداشته شود و  مجددا عملیات مربوط به آماده نمودن سطوح و رنگ آمیزی صورت گیرد . در صورتی که در هنگام حمل و نصب قطعات ، رنگ آن ها آسیب ببیند باید مطابق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان مجددا رنگ شود . پس از پایان رنگ آمیزی در صورت عدم یکنواختی در رنگ ، مناطقی که دارای ضخامت رنگ کمتر از حد مورد نظر هستند باید مجددا آماده سازی شوند و سپس به گونه ای رنگ آمیزی شوند که هم پوشانی مناسبی با ناحیه رنگ شده مجاور برقرار شود .

هرگاه ضخامت لایه رنگ خشک از مقادیر تعیین شده در مبحث دهم مقررات ملی ساختمان کمتر باشد ، رنگ آمیزی باید مجددا تکرار شود تا حداقل ضخامت مورد لزوم به دست آید .

نصب

نصب هر قطعه باید بر اساس شماره آن قطعه در موقعیت تعیین شده طبق نقشه های نصب صورت گیرد . ترتیب و مراحل نصب قطعات و اجرای اتصالات در کل سازه باید مطابق مشخصات فنی تهیه شده توسط طراح پروژه باشد . قطعاتی که در مراحل نصب ، خود ایستا نباشند ، باید توسط مهار موقت به نحو مطمئنی نگهداری شوند . زمان برچیدن این مهار ها باید طبق نظر ناظر تعیین گردد . برای نصب قطعات باید وسایل کمک کننده متناسب با وزن قطعات مهیا گردند . باید با تمهیدات مختلف از قبیل تعبیه وزنه های کافی در محل مناسب روی دستگاه بلند کننده ، از واژگونی دستگاه جلوگیری نمود . همچنین تکیه گاه های دستگاه بلند کننده روزی  زمین  باید از ایستایی کافی با توجه به وضع خاک موجود برخوردار باشند . در صورتی که اجزای سازه با اتصالات پیچی به یکدیگر متصل شوند ، باید تمهیداتی از قبیل پیش نصب و ساخت بر اساس اندازه های دقیق به کار رود تا از تناسب و جفت شدن قطعات به یکدیگر در زمان نصب اطمینان حاصل شود . باید تمهیدات لازم برای حمل و جا به جا کردن درست قطعات از قبیل نصب گیره هایی با مقاومت و تعداد کافی در محل های مناسب قطعات به عمل آید . قطعاتی که در موقع حمل دچار آسیب دیدگی شده اند باید قبل از نصب ، ترمیم و سپس در جای خود نصب شوند . این ترمیم ممکن است به وسیله حرارت و یا چکش کاری به شرطی که باعث از بین رفتن خواص بار بری قطعه نگردد ، با تایید ناظر انجام شود . پیچ های مهاری داخل پی ها که ستون ها به آن ها بسته می شوند ، باید قبل از بتن ریزی از نظر فواصل و محور ها در تمام ارتفاع و تراز ها در هر مرحله دقیقا کنترل و گزارش مربوطه تهیه گردد تا صحت اجرای پی قبل از نصب ستون ها محرز گردد . در صورت عدم احراز شرط فوق باید قبل از شروع نصب ، تمهیدات لازم از نظر اصلاح پی ها و یا در صورت امکان اصلاحات روی قطعات سازه فولادی پیش بینی و اجرا گردد . تراز کردن کف ستون ها توسط مهره های قابل تنظیم در زیر آن ها و پر کردن زیر کف ستون با ملات مقاوم بدون وارفتگی و تامین کننده تماس کامل بین کف ستون و ملات انجام می شود . برای نصب اولیه قطعات می توان از پیچ هلای پیش نصب به صورت موقت استفاده نمود و پس از اطمینان از صحت نصب ، پیچ های اصلی را جایگذاری و محکم نمود .

بازدید 497 بار آخرین ویرایش در پنج شنبه, 23 بهمن 1393 ساعت 09:30

نوشتن دیدگاه


تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید

خبرنامه

آدرس ایمیل خود را در کادر زیر وارد نمایید تا از آخرین اخبار مطلع شوید.

تماس با ما

اطلاعات تماس گروه روبوک

  • شماره پیامکی: 50002853627180
  • شماره تماس : 09387137519 (9 صبح الی 4 بعدازظهر)
  • آدرس ایمیل : این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

با ما در تماس باشید

ما را در صفحات اجتماعی دنبال نمایید...